Processtroom:
Fabrikanten van gietijzeren hekwerken gebruiken de methode van ingebedde onderdelen: Installatie-indeling van ingebedde onderdelen → Postinstallatie → Leuningverbinding.
1. Installatie van ingebedde onderdelen:
Paalverbindingen worden gemaakt met behulp van expansiebouten en stalen platen. Eerst wordt de civieltechnische basis uitgezet om de positie van de paalbevestigingspunten te bepalen. Vervolgens worden met een klopboor gaten in de basis geboord. Na het plaatsen van de spreidbouten worden de bouten voldoende lang vastgehouden. Nadat de bouten zijn geplaatst, worden de bouten vastgedraaid en worden de boutmoeren en schroeven gelast om te voorkomen dat de moeren en stalen platen loskomen.
2. Vanwege mogelijke fouten in de bovengenoemde constructie van ingebedde onderdelen moeten de lijnen opnieuw-worden gelegd vóór de post-installatie om de juistheid van de posities van de ingebedde plaat en de lasdraad te bevestigen. Als er afwijkingen zijn, moeten deze onmiddellijk worden gecorrigeerd om ervoor te zorgen dat elke paal op de stalen plaat rust en eromheen kan worden gelast.
3. Bij het lassen van de palen moeten twee mensen samenwerken. Eén extra leuning moet recht gehouden worden en mag niet wiebelen tijdens het lassen. De andere persoon moet eromheen lassen en de lasspecificaties volgen.
Technische vereisten:
1. Expansiebouten moeten stevig worden geïnstalleerd en de moeren moeten worden vastgedraaid. Ze mogen niet los of te strak zitten.
2. Ingebedde delen moeten stevig aan de palen worden gelast. De lasverbinding moet minimaal 14 mm dik zijn en de treksterkte van de lasverbinding moet minimaal 50 MPa zijn.
3. Het algehele uiterlijk moet esthetisch aantrekkelijk zijn en de installatie moet uniform en gecoördineerd zijn.

Kwaliteitsproblemen om op te merken:
1. Maatafwijkingen:
De fabrikant van gietijzeren hekwerk moet de relatieve positie en afmetingen van de laslocatie strikt controleren op laslengte, breedte, dikte, middenlijnafwijking en buigafwijkingen. Er mag alleen worden gelast nadat de las als 合格 (gekwalificeerd) is beschouwd. Tijdens het lassen moet voorzichtigheid in acht worden genomen.
2. Lasscheuren:
Om scheuren te voorkomen, moeten geschikte lasprocesparameters en -technieken worden geselecteerd, waarbij hoge stromen en plotselinge branden worden vermeden. Lasoverlappingen moeten 10-15 mm zijn. Tijdens het lassen mag het laswerk niet worden verplaatst of geraakt.
3. Oppervlakteporositeit:
De gelaste delen moeten worden gereinigd. Tijdens het lassen moet een geschikte lasstroom worden gekozen om de lassnelheid te verlagen en luchtbellen in het gesmolten bad te laten ontsnappen.
4. De fundering en bekleding van de ijzeren balustrade bestaan uit gegalvaniseerde staalplaten, gevuld met een betonnen basislaag.
Transport van eindproducten:
Tijdens transport vanaf de fabrikant van gietijzeren balustrades moeten accessoires worden gescheiden en gevuld met niet-metalen zachte materialen om schade zoals loslaten van verf, vervorming en krassen veroorzaakt door stoten tijdens transport te voorkomen.
